工作原理:伺服驱动系统的控制对象是机床坐标轴的位移和速度，执行机构是伺服电机或步进电机对输入的指令信号进行控制和放大，称为伺服放大器(也称驱动器、伺服单元等。)，而且是伺服驱动的核心。
伺服系统本质上是一个伺服系统。除了受控量是位移或其对时间的导数。如果你想问什么是伺服系统，系统的输出以最快和最准确的再现了输入信号。其测量指标包括超调和延迟。
伺服系统是使输出的被控量如物体的位置、方位和状态跟随输入目标(或给定值)任意变化的自动控制系统。伺服的主要任务是根据控制指令的要求，对功率进行放大、变换和调节，从而灵活方便地控制驱动装置的转矩、速度和位置。
伺服系统主要由三部分组成:控制器、功率驱动装置、反馈装置和电机。控制器根据数控系统的给定值与反馈装置检测到的实际运行值之间的差值来调整控制量。
功率驱动装置作为系统的主回路，一方面根据控制量将电网中的电能作用在电机上以调节电机的转矩，另一方面根据电机的要求将电网恒压恒频供电转换成电机所需的交流电或dc；电机根据电源驱动机器。
扩展数据
首先，伺服驱动系统的作用主要在两个方面。
1.使坐标轴以数控装置给定的速度运行。
2、使坐标轴按照数控装置给定的位置定位。
二、数控机床对伺服驱动系统的要求
1.进给速度有:5mm/min和10m/min的宽调速范围；
2.位移精度应该很高。:总累积误差≤5微米，与脉冲当量δ↓，δ↓有关；
3.跟随误差小，:闭环自动控制系统动态性能好；
4.伺服系统的工作稳定性更好。:抗干扰能力强，速度均匀稳定，粗糙度低，过载4~6倍，低速爬行可靠，抗干扰性强。
伺服电机是指在计算机伺服系统中控制机械运动的电气设备。它由电机和编码器组成，具有速度可控、停车位置精度高、扭矩大等优点。伺服电机一般与伺服驱动器配合使用，广泛应用于数控机床、电脑横机、工艺雕刻机等精密自动控制机械设备中。
伺服驱动器由电脑控制板(俗称上板)和电机变频驱动板(俗称下板)组成。电脑板主要包括信号输入控制、cpu和存储器、参数编程、数码管显示、编码器控制等智能控制电路。
电流逆变驱动板主要由开关电源、主电源启动、电机再生控制、隔膜逆变电机驱动和各种保护电路组成。这里只是简单介绍一下主要电路部分。
