磨钻头首先要判断顶角修磨的要到位，钻好象碳钢顶角修磨到120度就这个可以的，不锈钢建议要磨到100度左右就也可以，钻铜，铝等软金属顶角90度左右，修磨好顶角要修磨横刃，小于5毫米的钻头要把横刃修磨步步到位，要想钻头好用也要磨出分屑槽!
答：刮孔钻头简单选的定位也就是钻头参照刮孔前的孔定位，钻头的两边碾成互相垂直与工件往上刮到图纸要求即可。
标准钻头修磨的方法和技巧：
标准钻头是一种更加普通的钻孔工具。它结构简单,车刀比较方便,但要把它唯一车削好，把刃磨的方法和技巧掌握好，也又不是差不多很快的事。关键是方法和技巧。方法手中掌握了，问题可能会一一解决。
具体用法的标准钻头虽然只修磨二个主后刀面和修磨横刃，但在刃磨以后要能保证顶角、横刃斜角在内两主切削长短成比例，左右等高。但在修磨横刃以后，使钻头在钻孔过程中切削舒缓，排屑正常了，虽然有肯定会的难度。在掌握了方法和技巧以后，车削出一个鉴定合格的标准钻头也并又不是很容易的。比如要少磨多看，会盲目的刃磨，越磨越盲目的相信。仅有少磨多看,多结论、多再理解，理论才会慢慢地地指导实践。少磨，是在不得其门而入时少磨、哪怕不磨。那样的话也可以节约盲目的相信车刀再产生的浪费，也是可以苦心钻研一番如何能磨。多看，那是看车削好的鉴定合格的标准钻头，看各种有刃磨缺陷的多功能钻。静下来地看,认真用心地看，这是非常重要的。对多功能钻的“好”与“坏”有一个都差不多的认识。
“少磨”是需要是“不磨”，拿去钻头急急忙忙即磨，肯定是盲目相信的磨。只有一在刃磨前摆着好位置，才能为接下来的“磨好”打实基础，这半步也很重要。这里应用四句口诀来帮助刃磨过程。效果好些。
口诀一：“刃口摆不平轮面靠。”这是钻头与砂轮相对位置的第一步。这里的“刃口”是主切削刃，“摆平”是指被修磨部分的主切削刃进入水平位置。“轮面”是指砂轮的表面。“靠”是慢慢地靠拢过来的意思。此时钻头还没法外界砂轮。
口诀二:“钻轴斜凝聚锋角。”这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。“锋角”即顶角的一半，约为90°这个位置很最重要，直接影响不大钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。口诀一和口诀二也是指钻头刃磨前的相对于位置,二者要坚持统筹兼顾，最好别目的是摆不平刃口而选择性的遗忘了架上斜角，或就是为了摆好斜放轴线而忽视了能摆平刃口。在实际操作中一般说来很会出这些错误。此时钻头在位置错误的的情况下打算接近砂轮。
口诀三：“由刃向背磨后面。”这里是指从钻头的刃口正在沿着那条整个后刀面缓慢修磨。这样便于掌握散热和刃磨。在稳定啊培养口诀一、二的基础上，此时钻头可伸手外界砂轮，接受较少量的刃磨，刃磨时要远处观察火花的均匀性，要及时调整压力大小，并特别注意钻头的冷却。当冷却后重新来过修磨时，要一直摆出来口诀一、二的位置。
口诀四：“上下上下摆动尾别翘。”这个动作在钻头刃磨过程中也很重要的是。对钻头的后角要充分再注意，又不能磨得过大或过小。过大后角的钻头在钻削时，孔口呈三边或五边形，振动不厉害，切屑呈针状；过小后角的钻头在钻削时径向力很小，虽可切入，钻头发热严重点，无法铣削。
